根據(jù)大慶油田“九五”聚合物驅(qū)油地面建設總體規(guī)劃，大慶油田聚合物驅(qū)三次采油地面工程從先導性礦場試驗到工業(yè)性推廣應用，2000年度大慶油田聚合物工程實現(xiàn)增產(chǎn)原油近860萬噸，實現(xiàn)社會效益近120億元，投入產(chǎn)出比達1：10，社會效益顯著。聚合物驅(qū)油采用 “集中配制、分散注入”的布局方案，各采油廠聚合物配制站建設是方案實施的重要一環(huán)。配制站主要是將聚合物干粉通過分散和熟化等工藝配制成5000mg/L的聚合物母液，聚合物溶液的濃度決定了驅(qū)油效果。 為保證聚合物驅(qū)的驅(qū)油效果，提高配制母液濃度的精確。工藝對控制系統(tǒng)提出兩個基本要求：①精確的母液配比濃度，以使聚合物母液達到要求的表面張力和粘度系數(shù)；②配制過程晝夜連續(xù)進行，否則達不到提高采收率的效果。聚合物配制站控制系統(tǒng)就是針對這一工藝要求設計的。系統(tǒng)分為二級：監(jiān)控操作（SCADA）級和現(xiàn)場控制（PLC）級。SCADA級由以太網(wǎng)ETHERNET和監(jiān)控操作站構(gòu)成，最多可并連64個操作站。PLC級則由現(xiàn)場控制網(wǎng)和控制單元PLC構(gòu)成，可并連32個現(xiàn)場控制PLC單元/節(jié)點。其中SCADA級操作站提供人機界面HMI，要求具有完善的監(jiān)視、操作、報警、趨勢分析、信息管理、數(shù)據(jù)庫連接等功能。在某大型聚合物配制站的擴改建工程設計中，設計人員針對一期工程中現(xiàn)場操作員提出的原組態(tài)軟件在在線修改參數(shù)時易頻繁死機，系統(tǒng)通訊在畫面之間的切換時速度較慢，報表生成不及時的弱點，選用了INTELLUTION 公司2001年發(fā)布的IFIX 工控軟件。IFIX 基于多種工業(yè)標準上，提供了前所未有的擴展性，極大地方便了系統(tǒng)集成。 一、IFIX在系統(tǒng)硬件中的應用 SCADA 操作站配置如下：PⅣ處理器，內(nèi)存128M，32位聲卡，WINDOWS 2000；21”,分辨率1024*768；支持雙機冗余（熱備分），ETHERNET 符合IEEE802 .3,10/100Mbps, 完全中文顯示，控點數(shù)量10000。 配制站自控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下： IFIX的I/O驅(qū)動程序應用： 針對站內(nèi)生產(chǎn)工藝，現(xiàn)場控制單元PLC有Omron、Modicon、Simens、Allen-Bradley等主流產(chǎn)品，IFIX 的OPC自動化技術(shù)可以同時支持8個不同類型設備的I/O驅(qū)動程序在一個SCADA節(jié)點上運行，滿足站內(nèi)要求。實時數(shù)據(jù)由IFIX高性能，高速的驅(qū)動程序通過各種方式采集到過程數(shù)據(jù)庫中，近萬點的數(shù)據(jù)經(jīng)過100M快速以太網(wǎng)傳到主控室IFIX超級服務器中，IFIX的I/O驅(qū)動程序軟件將PLC從I/O設備中讀取的數(shù)據(jù)傳入驅(qū)動程序映射表（DIT DRIVER IMAGE TABLE）的地址中，掃描、報警、控制（SAC）程序從DIT 中讀取數(shù)據(jù)，并將處理后的數(shù)據(jù)傳輸?shù)竭^程數(shù)據(jù)庫中，再通過內(nèi)部數(shù)據(jù)庫訪問功能將這些數(shù)據(jù)傳輸至所作組態(tài)應用中。運行過程中，通訊狀況一直保持穩(wěn)定。 二、IFIX在系統(tǒng)軟件中的應用 站內(nèi)所有項目的組態(tài)均在IFIX的 INTELUTION WORKSPACE 中完成，它為INTELLUTION DYNAMICS各組件提供了統(tǒng)一的集成化開發(fā)環(huán)境，利用系統(tǒng)目錄樹方便的進行系統(tǒng)開發(fā)。它提供了一個可視化的窗口進行過程處理，使得界面提供圖形化的過程信息，這些信息包括原始數(shù)據(jù)，計算數(shù)據(jù)，報警，變量，趨勢圖，報警等。 1.IFIX的強大的圖形功能將站內(nèi)控點信息體現(xiàn)的一目了然。 此圖是站內(nèi)系統(tǒng)A的畫面： 為方便操作員進行參數(shù)設定，利用IFIX的圖形工具產(chǎn)生參數(shù)設定框，直接點擊就可對儀表量程，信號上下限報警值進行修改。 2.由于聚合物母液配制要求24小時不間斷供液，而站內(nèi)工作人員分班倒，需要有互相的交接記錄，生產(chǎn)報表和報警記錄等就為現(xiàn)場操作員的順利交接班提供有效依據(jù)。而一期工程的報表功能極不完善，二期選用IFIX的原因之一，就是其完善的報表功能，IFIX通過DDE數(shù)據(jù)交換將需要打印的數(shù)據(jù)傳送給EXCEL，根據(jù)用戶的報表格式進行定時/隨時打印 3.站內(nèi)共有超聲波液位計28個，為提高系統(tǒng)的測試精度,消除或減弱環(huán)境干擾的影響，系統(tǒng)對液位編制實時趨勢曲線，應用IFIX的圖表對象（Chart Object）將液位歷史數(shù)據(jù)和和實時數(shù)據(jù)集成在一個圖表內(nèi)，通過設置筆的顏色來區(qū)分數(shù)據(jù)標簽來源。極大了方便了調(diào)試，節(jié)約了投產(chǎn)成本。 4.站內(nèi)報警的產(chǎn)生有利于為操作員提供站內(nèi)設備維護的依據(jù)，該配制站同時采用了聲音報警和報警記錄。聲音報警是通過插入window media player控件，然后設置filename屬性并調(diào)用play方法實現(xiàn)，如當某罐液位過高，超過該參數(shù)設置的值時，會出現(xiàn)聲音提示。同時，該項報警信息傳入EXCEL，它的實現(xiàn)是通過ODBC數(shù)據(jù)源方式將報警信息寫入EXCEL ，當需要調(diào)用時，打開EXCEL即可。 5．系統(tǒng)充分利用了INTELLUTION WORKSPACE 中的調(diào)度程序（SCHEDULER），來實現(xiàn)各個畫面的切換，站內(nèi)分散裝置及外輸泵的自動啟停。 6.系統(tǒng)為保證配液生產(chǎn)的持續(xù)性,備有兩臺工業(yè)計算機,采用雙機雙工熱后備控制。其中一臺計算機起控制作用,同時把信息傳給另一臺備用計算機。服務器實時監(jiān)視兩臺計算機的工況,并比較他們的執(zhí)行結(jié)果。當起控制作用的工作機出現(xiàn)故障時,服務器把控制權(quán)轉(zhuǎn)交給備用計算機,在故障處理完畢后,再重新啟用工作機。始終保持兩個服務器數(shù)據(jù)的統(tǒng)一及與PLC級的通訊。 6.為了對不同級別的用戶實行相應的使用權(quán)限，利用IFIX的安全組態(tài)程序，對用戶的應用程序調(diào)用，操作畫面顯示，事件調(diào)度都賦予權(quán)限管理，實現(xiàn)了軟件在運行過程中的安全性。同時，利用IFIX提供的系統(tǒng)安全級管理，增強了WIN2000系統(tǒng)的安全性。 三、發(fā)展前景 IFIX的可視化操作，完善的圖形環(huán)境，良好的機界面，靈活的數(shù)據(jù)交換，中文提示，易學易用。IFIX開放的開發(fā)接口，可嵌入用戶第三方語言源程序，如C、VB等編制的程序，以其無可比擬的易用性和極大的靈活性成為油田擴改建項目的工控軟件首選。